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浅谈不同模式的小料配料设备选型

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浅谈不同模式的小料配料设备选型

发布日期:2018-08-17 作者: 点击:

一、 小料人工配料条码防错追溯零碎:

自动配料系统,是一个使用于工厂内小料配料整个进程的消费管理和质量控制追溯零碎,一切的原料和成品都有独一的条码来辨认,可完成由成品追溯原料和由原料追溯成品的双向追溯功用,消费管理人员可以在办公电脑上停止配方管理、消费方案管理,现场配料防错控制零碎可以调用消费方案和配方材料,图形化控制或指点配料进程,配料数据可以在办公电脑上停止查询和统计,并可以生成报表。该设备可以运用户掌握小料配料进程中的各个环节,避免配料出错,保障商品质量。

1、适用范围: 适用于原料及商品都很多的复杂消费工况。

2、优点:处理人工配料无法监管且没有记载的成绩,设备投入不大。

3、缺陷: 没有处理设备减人或降低休息强度的成绩。

4、 商品功用简介:

条码防错追溯零碎原理图

条码防错追溯零碎实物案例

1) 配方管理及义务单:在追溯版软件中事后录入根底材料,做好各商品的配方以及消费义务单。

2)原料入库管理:从原料源头抓起,对每个供给商提供的原料做好条码标识,完成原料的批次管理,爲后序进程控制与质量追溯作好根底。 打印原料条码,对包装袋停止标识。

3) 条码打印管理:对原料的条码、成品的条码停止管理与打印。小料条码可提早打印,也可在现场边配料边打印配料完成的原料的条码,或本批小料的配方条码。

条码防错追溯零碎条码打印界面

4) 配方防错追溯:

(1)配料防错控制零碎间接读取追溯零碎中的消费方案和配方,每批配料的数据保管到消费领料单中,供追溯查询运用。

(2)配料时应用原料条码查询原料入库信息,依照先入先出的顺序来支付运用原料。

(3)配料时扫描商品条码,依照配方顺序扫描原料条码和投入原料。避免错配。当配方中的原料全部配料完成,提示把计量容器拿走,记载该批配料数据,并预备下一批配料。

图4 条码防错追溯零碎配料防错控制界面

5) 投料复核管理:

(1)投料条码复核: 复核控制零碎可以读取追溯零碎的消费方案数据停止投料复核,避免投错料;在复核中运用扫描枪扫描商品条码,并将该商品条码记载到原料投料数据中

(2)总分量配合: 依据客户需求,除条码复核外,还可以对本次投料的小料总分量停止复核,避免卸车时漏拿,多拿,以确保投料的正确性。

6) 报表及数据管理:

条码防错追溯零碎报表界面

二、小料自动配料设备的选型关键点

1、配料精度与速度:绞笼直径以及螺距的合理设计,变频多段速控制方式、秤量程的合理配置、原料仓与配料秤的合理搭配。

2、保送残留二次误差:假如高度允答应选择从上到下溜管衔接的方式,假如调试受限可选择程度保送带自清算的皮带保送方式。

3、混合平均度CV的无效控制:选择业界双层高效预混料公用混合机,用量小于2‰的物料需浓缩后运用。

4、适宜的仓容:0.2~0.5立方米,载体仓1~2立方米,单批极大用量20KG/批的原料约1小时补充一次原料,吸潮性严重的原料现投现用的方式投加原料入仓,自动补充载体。

5、投料方式选择:原料提升至投料平台人工投料的方式以尽量根绝穿插净化的成绩。

6、投料防错平安:可运用条码防错追溯零碎结合投料平安锁的方式来避免投料出错的成绩。

7、投料除尘效果:每个原料仓配置一台小型脉冲除尘器或共用一台挪动投料除尘器。

8、配方平安:网络版近程下达配方和消费义务,或采用与ERP接口的方式。

9、设备清算:要便于察看和清算流程。

10、 二次复核:要采用复核秤的方式对配料及预混后的总重停止二次复核。

三、四种不同形式的小料自动配料设备

目前,饲料厂配料与混合工艺进程中的小料添加采用的是人工添加方式,粉尘大,精度难以把控,质量波动性受影响,商品平安无法追溯,在休息力紧张、人工本钱不时下跌的饲料消费企业开展阶段,自动配料系统,倍受企业指导关注,进步小料配料消费的平安性成爲设备厂家的义务之一,中宇科技作爲从事称重计量设备提供商的专业设备厂家,充沛思索小料的配料高精度、防粉尘、防穿插感染、增加物料氧化工夫、降低出错率、商品可追溯等特点,在大料配料控制零碎控制经历的根底上,运用自动控制技术、条码辨认技术、称重计量技术,开收回小料自动配料设备,从自动化控制和消费管理的角度动身,自动配料系统,同时可以补偿了原有的人工投料状况下的消费数据的统计和剖析的缺陷,完成从原料进库、原料出库、原料进仓、配料混合等连接的消费工艺流程,获得较好的现场运用效果。

相关标签:自动配料系统,

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