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皮带输送在配料系统中的应用

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皮带输送在配料系统中的应用

发布日期:2017-08-28 作者: 点击:

配料系统是工业生产过程中对皮带传送的散装固体物料进行连续称量的计量设备,在科学技术日益发展的今天,不仅要求称量准确,在冶金、煤炭、化工、烟草、水泥等行业中还要求称量过程能大幅度提高生产效率。原料在输送中进行动态连续称量的同时还要在输送中对流量进行调节、控制,以达到准确的配比。
  皮带秤配料系统是装有皮带秤称量装置的皮带输送机,其中的称量装置完成物料量计量任务,给料机完成物料量多少的调节任务,进料斗完成物料的储存和缓冲任务,由配料皮带秤、给料机和进料斗构成一套配料装置。配料皮带秤机械部分由秤架和皮带传输组成,其中秤架是皮带秤的荷重承受和重力传递装置,按照外部特性进行分类,秤架可以分为多托辊式、单托辊式和悬臂式三种。配料系统电气部分由称重传感器、测速传感器、称重仪表和调速电机等部分组成。各部分的工作情况是:当料仓中的物料由给料设备投入到配料皮带上,物料随皮带运行到达称量点时,由称重模块A将物料的重量转化为电信号,由测速传感器B将皮带的速度值转化为电信号,信号经过接线盒D进行汇总后送入称重仪表E,仪表再对采集到的信号进行相应的运算、处理,最后转化为瞬时流量和累积流量。与此同时称重仪表输出一个标准的控制信号到调速电机来调节给料速度,使物料流量保持稳定,最终可以使系统的配比更为准确。
   配料系统工作方式
   配料系统是装有皮带秤称量装置的皮带输送机,其中给料设备是调节物料多少的,按照给料设备调速方式的不同,皮带秤配料系统有以下几种工作方式:拖料式配料方式,恒速配料方式,双调速式配料方式等,下面主要对拖料式配料皮带秤进行详细分析。
   拖料式配料方式
   拖料式配料系统指的是无专用的给料机,仅用皮带机调速方式的配料系统。所以也称作调速配料方式。配料系统直接安装在进料斗的下方,以拖料的方式从进料斗中拖出物料。这样可调速的皮带机既完成物料的称量任务,又完成物料量多少的调节任务,所以在拖料皮带秤这种工作方式中,严格地讲,不能称为无给料机,只是无专用的给料机,给料机的功能由配料系统的皮带机顺带完成。在进料斗的人口处,通常在水平方向装有切断闸门;在进料斗的出口处与皮带面垂直方向上安装有可上下移动的给料闸板。切断闸门通常用于切断进料斗的下料,以便完成配料系统的调零、更换皮带等操作。给料闸板通常开度固定,在流量设定值变化时,只是皮带机速度变化,而皮带上的物料负荷始终保持稳定;但当流量设定值变化较大且超出配料系统皮带机电机的调速范围时,才由人工操作给料闸板,使配料系统在一个新的皮带上物料负荷值下工作。
   拖料式配料系统的优点有:
  (1)由于无给料机,系统构成最简单,设备投资最省,例如一台给料量为数百吨的圆盘给料机价格达数十万元,甚至超过一些高性能的配料皮带秤的价格。
  (2)节省电能消耗,如一台圆盘给料机的电机功率通常为数千瓦至数十千瓦,这部分电能的年经营费用也相当可观。
  (3)皮带上的物料负荷不随物料量的多少而变,对物料称量精确度和控制精确度的提高有好处;无给料机降低了配料系统中的高差,对新建系统来说可节省投资,对老系统来说,增加配料皮带秤的方案更容易实施。
  (4)系统无滞后,电机速度一变化,给料量马上改变,控制精确度高。
   拖料式配料系统的缺点是:
  (1)进料斗直接坐在配料系统的皮带机上,较大的料柱压力使配料皮带秤的皮带张力加大。
  (2)对某些不适合皮带给料机给料的物料不适用,例如干粉状物料、枯性物料。
  (3)配料系统的皮带机与进料斗之间没有专用的给料机缓冲,皮带秤的调零、更换皮带等操作较难完成(在进料斗出料口安装手动闸板阀,调零和更换皮带时关闭手动闸板阀,操作容易完成)。
   拖料式配料系统的适用范围为:湿度适中、流动性能较好的块粒状物料或流动性较差的粉状物料等较适合皮带给料机给料的物料。

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